近日，一家位于长三角地区的瓶装食品生产企业完成后端包装环节的自动化改造，引入星业自动化技术（苏州）有限公司提供的全自动装箱机，原本由人工值守的装箱岗位实现无人化连续运行。

该企业产品以玻璃瓶装调味品为主，单瓶重量较大，瓶身易碎，此前装箱环节长期依赖人工，劳动强度高，且人员在长时间作业后容易因疲劳出现摆放不齐、磕碰破损的情况，箱内产品排列的整齐度也不够稳定。改造中，星业自动化根据瓶型尺寸与单箱排列方式，为设备配置了对应的分隔与缓冲结构，装箱过程中瓶体之间保持稳定间距，落箱动作平缓，减少了玻璃瓶相互磕碰的风险。

据企业方面反馈，改造后装箱岗位不再需要人员值守，产线的人力投入得到释放，箱内产品的排列一致性也较此前明显提升，包装环节的整体节拍与上下游工序衔接更为顺畅。星业自动化表示，公司主营折盒机、装箱机、开箱封箱机、码垛机及配套输送系统等全系列设备，可根据不同行业的物料特性提供定制化方案，帮助用户实现以"节能、增效、安全"为目标的包装水平提升。